Proizvodni proces lesenega okvirja za ogledala podjetja Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. ima 27 glavnih procesov, ki vključujejo 5 proizvodnih oddelkov. Sledi podroben uvod v proizvodni proces:
Oddelek za mizarstvo:
1. Material za rezbarenje: Rezanje lesenega bloka na pravokotne trakove, okrogle trakove in druge različne oblike.
2. Rezanje pod kotom: Odrežite različne kote strani lesenega traku glede na potrebe.
3. Spenjanje: Uporabite lepilo, V-žeblje ali vijake, jih spenjajte v različne oblike in pustite, da so vogali trdni in ne razpokani.
4. Spajanje desk: Sestavite deske različnih širin in debelin v večje velikosti.
5. Enkratno polnilo: s kitom zapolnite utor, ki ga je pustil vogal sponke za nohte.
6. Prvo poliranje: Zgladite konveksne in izbočene točke na spojih okvirja.
7. Prvo škropljenje s temeljnim premazom: Polirani okvir je bil poškropljen s posebnim temeljnim premazom, ki je bogat z oprijemom in zagotavlja protikorozijsko delovanje.
8. Sekundarno polnilo in poliranje: Previdno preverite utore in sledi celotnega lesenega okvirja, polnilo in poliranje zgladite, odpravite razpoke, vrzeli in druge napake na površini okvirja.
9. Pršenje sekundarnega temeljnega premaza: Barva sekundarnega temeljnega premaza se lahko razlikuje od barve prvega temeljnega premaza, odvisno od zahtev izdelka.
10. Tretje polnjenje in poliranje: Celoten okvir tretjič preverite, zapolnite in spolirajte glede lokalnih majhnih utorov.
Oddelek za slikanje:
11. Tretje nanašanje temeljnega premaza: Polirani okvir popršite s posebnim temeljnim premazom.
12. Nanos zgornjega premaza: Zgornji premaz mora imeti dobro barvo in svetlost, odpornost proti staranju, odpornost proti vlagi, odpornost proti plesni, varen in nestrupen, dekorativno in zaščitno funkcijo ter izboljšati življenjsko dobo izdelka, primerne so različne barve.
13. Folija: Na lesen okvir stisnite lepilo in nato nalepite zlate ali srebrne liste ali zlomljene liste.
14. Antique: star učinek, tako da ima leseni okvir občutek plasti, občutek zgodovine.
Oddelek za mizarstvo:
15. Graviranje zadnje plošče: Zadnja plošča je iz MDF-ja, stroj pa lahko izrezlja želeno obliko.
16. Čiščenje robov: Ročno čiščenje in glajenje robov, da bo zadnja plošča ravna in gladka.
Oddelek za steklo:
17. Rezanje ogledal: Stroj natančno izreže ogledalo v različne oblike.
18. Brušenje robov: Strojno in ročno brušenje za odstranitev robov zrcala, roka pa se pri držanju ne bo praskala.
19. Čiščenje in sušenje: Med čiščenjem stekla ga hkrati tudi sušite, da bo ogledalo čisto in sijoče.
20. Ročno brušenje majhnega stekla: Posebno majhno steklo je treba ročno polirati, da se odstranijo robovi in vogali.
Oddelek za pakiranje:
21. Sestavljanje okvirja: Vijake enakomerno namestite, da pritrdite zadnjo ploščo.
22. Lepljenje ogledal: Lepilo za steklo enakomerno stisnite na zadnjo ploščo, tako da je ogledalo blizu zadnje plošče, nato ga trdno prilepite in poravnajte razdaljo med steklom in robom okvirja.
23. Pritrditev z vijaki in kavlji: Kavlje namestite glede na velikost kalupa. Običajno bomo namestili 4 kavlje. Stranke lahko izberejo, ali bodo ogledalo obesile vodoravno ali navpično, glede na svoje želje.
24. Očistite površino ogledala, jo označite in zapakirajte v vrečke: Za popolno čistočo površine ogledala uporabite profesionalno čistilo za steklo, da ne pustite madežev; na hrbtno stran okvirja pritrdite nalepko po meri; okvir zavijte v plastično vrečko, da se med prevozom izognete lepljivemu prahu od stekla.
25. Pakiranje: 6 stranic je zaščitenih s polikarbonatom, poleg tega pa je vgrajena tudi prilagojena odebeljena škatla, ki zagotavlja, da je ogledalo, ki ga je stranka prejela, v dobrem stanju.
26. Pregled končnih izdelkov: Po končani proizvodnji serije naročil inšpektor kakovosti naključno izbere izdelke za celovit pregled. Če so prisotne napake, se vsi predelajo v ustrezne oddelke, da se zagotovi 100-odstotna ustrezna kakovost izdelkov.
27. Preskus padca: Po končanem pakiranju opravite preizkus padca v vseh smereh in brez mrtvega kota. Izdelek se šteje za ustrezen le, če je steklo nepoškodovano in okvir ni deformiran.
Čas objave: 17. januar 2023
